网站首页技术中心 > 压力传感器在小煤仓上的应用

压力传感器在小煤仓上的应用

发布时间:2020-08-04 点击量:38

窑尾煤粉喂料系统工艺流程
   系统工艺流程见图1。把尾煤控制系统移到分解炉顶部,用铁板制作了1个小煤仓,采用压力传感器使之成为称重仓,解决煤仓计量问题。
      2 称重仓的结构及工作原理

   料仓由A、B、C 3个支承点支撑) 见图1,A 为压力传感器,B、C 为主受力点,由短转轴和V型块组成,固定在支撑铁和框架上,料仓的进出料口与外界联接全部用208绦纶袋软联接,仓顶安装4个除尘袋用来排除仓内的气体,压力传感器通过信号线外接数字显示仪。
   随着料仓的进料或出料,料仓质量增加或减小,料仓会随BC轴微转动,A点承受的压力会随之变化,其所受压力通过压力传感器传出电信号给数字显示仪,其变化量就代表料仓内增加或减小的质量,也能通过显示仪上的数字来掌握料仓内的料位。
 3 称重仓的设计参数
 3.1 确定压力传感器的大小
   制作的Ф2.4m小煤仓装满物料后总质量约9t。煤仓的3个支承点每个需承重3t,故选了1个3t的压力传感器。
 3.2 确定3个支承点的位置
   将3点定在料仓中部的截面圆上,建立x、y轴,使a点作为压力传感器的支承点,B、C 点连线与y轴平行。设B、C与x轴的交点为O’,料仓的重心为O点。以O’点为支点,根据杠杆原理得出:OO’x9=(OO’+OA)x3
 将OA=1.2m代入,即得OO’=0.6m为保证使用中不超出压力传感器的范围(3T),取OO’=0.5m。定好位置后,按图2所示进行焊接即可。
     4 称重仓的操作

   各部件全部焊接好后,将压力传感器与数字显示仪用信号线连接(数字显示仪安装到风扫磨房),接通电源,记下这时显示的数字为s1.,然后通过螺旋输送泵往称重仓内灌料,随着煤粉的输入,数字会增加,待仓满后再记下这时的数字为s2!,两数之差Δs即代表输入的总质量。
   将仓内的煤粉往外放,待显示的数比s2少10时,停止放料,称出放出的煤粉的吨数为g,则数字显示仪每个单位数代表的质量g=G/10。满仓后,有g•Δs 煤粉。在使用过程中,显示数为s时,仓内煤粉的质量S为(S-S1)xg 。设定仪表的上限为S2!,并与螺旋输送泵的电动机联锁,当显示S2时,电动机停止工作,避免了因人为因素造成煤粉外溢现象。
 5 注意事项及使用效果
  .1) 此称重仓不适用超过60t的大料仓。因为质量过大,短转轴在V型槽中转动不灵活,影响准确度。
  2) 称重仓的计量是粗略的,不能用作计量。
 3) 压力传感器只承受垂直方向的力,注意保护。
 4) 料仓壁上粘料后,会影响计量的准确性,可在仓下部安装1个振打器,每班振打1次。
   我公司经过1年多的使用,显现出投资少( 只投1000入多元) ,维修量小,计量准确、稳定等优点,没出现煤粉外溢及因断尾煤影响生产的现象。该岗位无需单设岗位,由别的岗位操作工兼职即可,减轻了工人的劳动强度,保证了生产的正常进行。

QQ在线客服
电话咨询
  • 021-80351288